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                                           氯化聚氯乙烯树脂（CPVC RESIN）技术指标如下表：

CPVC树脂的固有性能：

    CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC）树脂氯化改性制得，是一种性能优异应用前景广阔的新型工程塑料。该产品外观为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松粉末。PVC树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增强；树脂的溶解性增大，化学稳定性增加；对酸、碱、盐、氧化剂等化学介质的耐受性增加，热变形温度和机械性能提高。氯含量由56.7％提高到63—72％，维卡软化温度由72—82℃提高到120℃以上，最高使用温度可达140℃以上，长期使用温度可达95℃以上。

   1、管材：CPVC主要用于生产管材，输送热水及腐蚀性介质，在不超过100℃时仍能保持较高的强度，而且在较高的内压下可以长期使用。CPVC的重量是黄铜的1/6，钢的1/5，且有极低的导热性，因此，用CPVC制造的管道，重量轻，隔热性能好，不需保温。CPVC管可用作化工厂的热污水管，电镀溶液管道，热化学试剂输送管，氯碱厂的湿氯气输送管道。

    2、注塑件：CPVC树脂可生产供水管的管件，过滤材料，脱水机等，还可以生产电器和电子零件。如电线槽，导体的保护层，电器开关，保险丝的保护盖，电缆的绝缘材料等。

    3、压延薄板：可用于制造耐化学品、耐腐蚀的化工设备，如反应器、阀门、电解槽等。

    4、复合材料：由CPVC和某些无机或有机纤维所构成的CPVC复合材料抗冲击性能好，耐热性也好于其它树脂的复合材料，可制成板材、管材、波纹板、异型材等。

    5、氯纶纤维改性：国产的氯纶纤维的洗晒温度不得超过60℃，在纺制氯纶时加入30％的CPVC，可大幅度提高产品的耐热性，降低缩水率。

    6、发泡材料：CPVC的发泡材料的耐热性优于PVC发泡材料。高温时的收缩率相当小，可作为热水管、蒸汽管道的保温材料等；将CPVC置于加热时能产生气体的溶剂中发泡，可得到均一、微孔的发泡气体，可用沸点为50—160℃的烃类、醚类、醛类等溶剂作发泡剂。

    7、CPVC与热塑性或热固性的塑料共混，可以显著改善这些材料的机械物理性能，如可使制品的耐热性提高等;国外还通过生产工艺的改进制备出抗冲性能更高，透明度更好的CPVC，这种透明材料可用于汽车、光盘、声像制品，具有良好的经济效益。

包装与规格：

   本品内用聚乙烯包装袋，外用聚丙烯包装袋包装，每袋25±0.2Kg。

贮存和运输：

本品应贮存在干燥通风的库房内，堆放高度不超过10袋，防止日晒和受潮。运输必须用清洁和有遮盖物的运输工具，防止日晒、雨淋和受热。本品为非危险品。

PVC的氯化方法为水相悬浮（淤浆）氯化法。将专用PVC树脂在一定条件下与氯离子进行置换反应得到相应型号的CPVC树脂。它的分子结构为：  -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-。由于氯含量的增加，CPVC在结构上分子的不规整性增大（结晶度下降，分子链的极性增强），因而使其热变形温度上升。CPVC产品的使用温度最高可达93-100℃，较PVC提高30-40℃，同时改善了PVC的抗化学性及抗腐蚀能力，能抗强酸、强碱、盐、脂肪酸盐、氧化剂及卤素等的化学腐蚀。另外，CPVC的抗张强度、抗弯曲强度较PVC也有所改进。与其他高分子材料相比，CPVC具有优异的耐